双齿辊破碎机是矿山机械设备中的中碎粗碎设备,双齿辊破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业,适于中等硬度以下脆性物料的破碎,比如煤炭、煤矸石、焦炭、玻璃、玻璃瓶、氧化钙、方解石、石英、大理石等。因其齿形多样可选,固所破物料较多元化。双齿辊破碎机齿形不同,出料粒度也不相同,需要根据用户的进料和出料粒度选择合适的齿形,双齿辊破碎机是由电机、两组齿辊组、齿辊箱、弹簧缓冲装置、机架等部分组成,根据安装要求传动系统的设置有右、左安装形式。
双齿辊破碎机的优势:1、双齿辊破碎机采用全新设计理念,具有工艺简化、粒度均匀等明显优点,是煤炭破碎作业设备。2、齿辊破碎的结构简单,设备稳定性好,适合工矿企业安装使用。3、设备故障率极低,处理能力大,成块率高,满足了煤炭破碎要求。
90年代前,齿辊式破碎机的技术存在不能严格控制碎后产品粒度、碎后产品过粉碎量大、机体受到的冲击载荷较大、破碎齿易损坏、整体噪声大、维修量大等缺点。如为了防止入料中的杂木、铁器、矸石、岩石等硬物料损坏破碎齿,在单齿辊破碎机的破碎板下端装有拉力弹簧,在辊破碎机一破碎辊的两端装有压缩弹簧,硅石破碎机,目的是当大块物料或坚硬物料落到破碎腔不能被破碎时破碎板或齿辊受力增加,从而压缩弹簧增加破碎腔的排料问隙,以便排出硬物。然后借弹簧的回复力使可动破碎板或齿辊回到原来的位置。如此便不能严格控制碎后产品的粒度。
破碎机主要由电动机通过三角皮带轮和一对传动齿轮减速后,大型硅石破碎机,带动主动齿辊(固定齿辊)转动;从而形成两齿辊的相对运动。当物料在重力的作用下落在两齿辊之间时,被辊子夹住挤压而破碎,破碎物料自两辊的下部排出。改变两辊的缝隙,就可得到不同的产品粒度。
维修:(1)双齿辊破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700c时,应停机检查,小型硅石破碎机,及时解决故障后才可继续开机.(2)在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机.(3)双齿辊破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机.(4)应经常检查轴承座密封是否---,轴承座内润滑脂应每月加注,硅石破碎机厂家,每三个月应清洗换油及更换油毛毡.(5)在检查紧固件是否松动时,应检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉。(6)为保障操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开小门。
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