对辊破碎机是一种辊式破碎机,它利用两个相向旋转的辊子将材料压碎。它由电机、支架、固定辊、活动辊和弹簧组成。辊面多为光面,活动辊轴承可沿机架移动,用弹簧顶住。当---硬的物体掉入时,轴承可以移开并吐出物体。正常运行前,两个辊之间的间隙应用垫片调整,以---破碎比。适用于中碎粘性石材。对辊破碎机在工作过程中经常出现跳带问题。造成这个问题的原因是什么?造成对辊破碎机产生跳带的原因:1。当对辊破碎机的结构形式是电机、皮带轮和传动装置位于外置的一个电机座上,通过挠性联接装置与筛网上方的振动器连接,那么,通常你所说的三角带跳出带槽的情况下,一般不会出现你所说的三角带跳出带槽的情况。还有可能是电机和驱动装置的安装位置不平行所致。2、若对辊破碎机的结构型式为电动机,经滚筒直接通过滚筒与机台相连,则对滚筒的振动必然使滚筒在一定幅度内振动,另一端安装在电动机座上,因此运转过程中三角带的张紧度会发生变化,将导致滚筒跳出。
因为在破碎的对辊破碎机中,所破碎的物料硬度大小不同,遇到硬度较大的石料时,有时会产生一些振动,虽然是小问题,但长期放任也是不好的,为了减少辊易损件的磨损现象,用户有---掌握一些日常维护的知识,这样既可以减少对辊破碎机的故障次数,又可以延长设备使用寿命。对于设备的维修工作,小编和大家一起来总结一下对辊破碎机的维修工作内容。维修工作概要如下:为设备每个轴承的润滑油注入一到二次润滑油。齿轮箱加油润滑,所加油量应在油标高、低二刻度线之间,齿轮箱初次工作使用后一个月需换油,用---清洗后加新油。按时检查对滚轮的表面磨损情况,如---磨损,应进行相应的技术处理。定期抽查出料粒度,以分析粒度的变化,并调整对辊间的间隙。在正常生产的情况下,齿轮箱每三个月应更换成新的润滑油。在检查或调整设备时,应通知相关操作员,将自动—手动控制开关转换为手动位置,应采用现场手动控制,不能采用遥控控制,在维修设备时,维修员应切断电源,以免发生意外。
对辊破碎机的大修是一项很重要、经常的工作,它须与机器的运行、检修等密切配合,新疆液压双辊制砂机,只有在正常的管理下,每天都要检查设备的正常运行,才能防止故障发生,---设备连续运转。在此过程中,操作员应注意以下几点:1、注意各零件的螺栓是否紧固,如有松动应及时拧紧。2、工作前须先开出对辊破碎机,待转速正常后,再将物料送往机内,程序反方向停止。3、定期检查出料口的状况,如果发现有堵塞,鹅卵石液压双辊制砂机处理量大,要及时清理。注意检查易损件的磨损程度,随时注意更换磨损部件。4、不要使机器产生过载,要随时注意电器的仪表。5、轴承要及时加油,不要让轴承内部出现漏油。6、控制轴承温度,温度不能超过周围空气25~30℃。7、放动装置的底架面,应将尘土等物料清理,以避免将辊破碎到无法破碎的物料时,动轴承不得在底架上移动,从而造成---事故。8、对辊破碎机的轴承担负着机器的全部负荷,所以---的润滑对轴承的寿命和运转速度有着重要的影响,因此,液压双辊制砂机工作范围,需要注入的润滑油须是干净的,密封也要好。9、传动齿轮运行时如有撞击声应立即停车检查,玄武岩液压双辊制砂机参数,并予以排除。10.为减少由于机壳体内漏风而产生的扬尘,在实际生产中,物料经常在粉碎机入口处淋水,其后果就是加重袋式除尘器滤袋糊袋和下料器堵塞。
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